厌氧反应器

2020-04-09 13:13:00 673

TIM图片20200409095201.jpg

  管理厌氧反应器时有哪些细节要注意?想必大家容易忽略吧,那么现在小编给大家介绍下这方面的知识吧。
  1.当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时,就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理,以下降进水的悬浮物含量,避免填料层阻塞。
  2.污泥负荷要适当。为保持厌氧消化进程三个阶段的平衡,使挥发性脂肪酸等中心产物的生成与耗费平衡,避免酸堆集导致pH值下降,进水有机负荷不宜过高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。
  3.当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,有必要采纳回流的运行方式,回流比根据具体情况确定,有效的回流,不只能够下降进水浓度,还能够变大进水量,保证处理设施内的水流散布均匀,避免出现短流现象。
  4.一般的工业废水温度难以达到35℃,需求加热。因而,为节约加温所需能量,一方面要留意保温,尽可能避免反应器热量散失,另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特色,尽可能进步反应器内污泥浓度,削弱温度对厌氧反应的影响。
  5.厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化进程必定伴随着沼气的发生,沼气对污泥能够起到搅拌和效果,促进污水与污泥的混合触摸,这是其有利的一面。同时,沼气的存在也会起到相似浮渣的效果,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面,导致浮渣的发生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化设备内引出,在出水堰附近留有足够的沉淀区,以保证出水水质。

选择样式

选择布局
选择颜色
选择背景
选择背景